加筋聚乙烯PE復(fù)合管所用碳素彈簧鋼絲的拉伸強(qiáng)度高達(dá)1800MPa-2000MPa，是鋼帶拉伸強(qiáng)度的7倍，然后在其表面覆合一薄層粘合材料，保證其與基材高密度聚乙烯的一體融合。鋼絲在管材中是立體分布的，這樣利用有限的鋼絲大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度。
加筋聚乙烯PE復(fù)合管比較其他管材的特點(diǎn)：
1、材料新，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，耐腐蝕。
2、內(nèi)壁光滑，流通量大，同流量使用口徑小，不易結(jié)垢。
3、重量輕，搬運(yùn)安裝方便，排管不需做混凝土基礎(chǔ)，施工速度快。
4、橡膠圈承接方法可靠，施工安全，柔性接口抗不均勻性強(qiáng)。
5、內(nèi)部工作壓力0.2MPa，抗泄露，使用壽命長，一般大于50年。
6、綜合造價(jià)和水泥管基本相同。

加筋聚乙烯PE復(fù)合管是由聚氯乙烯為主要原料加工生產(chǎn)的，由PVC樹脂擠出成型的管外壁帶有加強(qiáng)筋的硬壁埋地排水管，內(nèi)壁光滑、外壁帶有垂直加強(qiáng)筋的新穎管道，主要用于埋地排水排污系統(tǒng)。由于外壁采用了工字鋼原理，使得加筋管具有良好的物理學(xué)性能，環(huán)剛度大干8kNm，接口利用橡膠密封圈柔性連接，具有連接牢靠、不易泄漏、施工方便、綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長達(dá)50年。

加筋聚乙烯PE復(fù)合管生產(chǎn)流程及工藝
1、加筋聚乙烯PE復(fù)合管的生產(chǎn)流程如下：加筋聚乙烯PE復(fù)合管的生產(chǎn)工藝和原材料的配備和PVC-U雙壁波紋管基本相同。
2、主要生產(chǎn)設(shè)備。加筋聚乙烯PE復(fù)合管生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)設(shè)備與PVC-U雙壁波紋管基本相同，主要有擠出機(jī)、機(jī)頭、加筋成型機(jī)及其他設(shè)備等。
加筋成型機(jī)是該生產(chǎn)線的特征設(shè)備，也是該產(chǎn)品的**技術(shù)。
3、主要技術(shù)要求。加筋聚乙烯PE復(fù)合管要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，加強(qiáng)筋的連續(xù)缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材的端面應(yīng)平整，并與管中心軸線互為垂直，軸向不得有明顯的彎曲。
4、主要應(yīng)用領(lǐng)域。加筋聚乙烯PE復(fù)合管主要應(yīng)用于城市政排水、排污工程。產(chǎn)品采用進(jìn)口食品級(jí)塑膠原料及配方用料，不滲漏、不易老化、無毒易清洗、運(yùn)輸安裝快捷。

加筋聚乙烯PE復(fù)合管道變形檢測應(yīng)在管道覆土夯實(shí)后進(jìn)行，并在施工過程中進(jìn)行。施工變形，即短期展平率的試驗(yàn)次數(shù)，一般應(yīng)滿足以下要求：每一施工段初50米不少于3次，并在點(diǎn)處進(jìn)行管軸垂直裂縫縱橫直徑的表面測量；相同條件下每100米不少于3次，取起點(diǎn)、中點(diǎn)、接近終點(diǎn)進(jìn)行檢測，在地質(zhì)條件下，當(dāng)采用填料和壓力時(shí)，如有變化應(yīng)測量實(shí)際工藝和管徑，重復(fù)上述檢測內(nèi)容。對(duì)于允許的短期壓扁率，HDPE大直徑塑料管的施工變形是實(shí)測的短期壓扁率應(yīng)＜4%。
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