高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管選用多孔薄壁鋼板作為增強(qiáng)體是由氬弧焊對頭焊接，和內(nèi)外層的HDPE加入根底資料。由于內(nèi)部鋼骨架由熱塑性塑料，它不只克服了鋼管和塑料管道的缺陷，也堅持各自的優(yōu)勢。
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管分三層結(jié)構(gòu)，即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內(nèi)壓，外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級原料進(jìn)行熱熔擠出成型，鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體。同時，其性鍵與鋼有強(qiáng)的粘接性能。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管主要特色：
1、高強(qiáng)度、剛度和抗沖擊性優(yōu)于塑料管道。此外,它能夠反抗紫外線。
2、更低的線膨脹系數(shù)和蠕變強(qiáng)度相似于鋼管。
3、兩邊防腐能力相似于塑料管道，規(guī)劃溫度較高和較低的導(dǎo)熱系數(shù)。
4、內(nèi)壁潤滑，清洗和反抗。水頭丟失是30%低于鋼管等。
5、較高的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度壓力。
6、高可靠性和正常使用壽命50年。
7、杰出的構(gòu)造與鋼筋骨架和內(nèi)部/外部層HDPE的全身。
8、選用電熔管件銜接和各種管道銜接法蘭銜接。作為管材銜接區(qū)域具有一樣的特色。
9、提高了迅速裂紋拓展阻力，由于鋼和塑料資料的復(fù)合特性。
10、重量輕，裝置總成本低，操作便利。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的成型特性：
1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注入，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。  
2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。  
3、加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解。  
4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強(qiáng)行脫模。  
5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與接觸，以防開裂。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的優(yōu)勢：
1、具有超過塑料管的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性；
2、具有塑料管相同的防腐蝕性能，導(dǎo)熱系數(shù)低；
3、耐磨性是鋼管的4倍之多；
4、使用壽命長，至少可安全使用50年；
5、結(jié)構(gòu)優(yōu)良，增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個整體，無內(nèi)外層剝離之憂；
6、更好的韌性，不會因為應(yīng)力過大像塑料管一樣發(fā)生開裂現(xiàn)象，即使管道發(fā)生嚴(yán)重變形也很難破裂，因此抗震性能；
7、管道質(zhì)輕，可撓曲，采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強(qiáng)，可與其他管道、閥門等設(shè)備連接；
8、施工工藝簡便易操作，所以施工維護(hù)成本也較低；
9、可通過調(diào)整鋼帶厚度或鋼絲直徑、鋼絲根數(shù)等，制造出不同壓力等級的管材；
10、綜合性價比高，安全無毒，是鋼管、球墨管、純塑料管的替代品。
公司奉行“綠色、環(huán)保、節(jié)能”的標(biāo)準(zhǔn)，堅持“以科技創(chuàng)新推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，以產(chǎn)品創(chuàng)新贏取市場用戶”的發(fā)展理念。
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