高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架通過熱熔膠層復(fù)合在塑料之中，管材內(nèi)外表面具有相同防腐性能，耐磨，內(nèi)壁光滑輸送阻力小，不結(jié)垢，不結(jié)蠟，節(jié)能效果明顯，用于埋地輸送及有腐蝕性環(huán)境條件下更加經(jīng)濟(jì)方便。
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的成型特性：
1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注入，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。  
2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。  
3、加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解。  
4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強(qiáng)行脫模。  
5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與接觸，以防開裂。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的特點(diǎn)：
1、高的耐沖擊性。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管本身就擁有高的耐沖擊性，其作為增強(qiáng)護(hù)層的鋼管能頂事避免內(nèi)襯管蠕變，更添補(bǔ)了其匹敵沖擊、壓力、拳曲和強(qiáng)度的實(shí)力，擁有更強(qiáng)的承受力，比平常的工程塑料管道能承受更高的水壓，經(jīng)測驗(yàn)后能得逞6.4Mpa，且超高分子量聚乙烯復(fù)合管不怕磕碰，襯里不會分裂，分外實(shí)用于一些環(huán)境卑劣的高壓輸送管路設(shè)施。
2、保溫性好。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材小1000多倍，可大大減低管路輸送保溫請求，其溫度功能在-50℃到80℃的環(huán)境下應(yīng)用功能優(yōu)良，這對于冰冷地帶流體輸送擁有重要意義。
3、應(yīng)用壽命長。該產(chǎn)品集兩種管材長處和個性于一身，大大抬高了應(yīng)用壽命，現(xiàn)在是其它管材不可比較的高新技巧產(chǎn)品。
4、裝配容易。該產(chǎn)品重要采納法蘭銜接，易拆、易卸，裝配便利，管節(jié)銜接處不加任何防腐封閉，縮減了管路中的故障點(diǎn)，便于修理，大大減低了裝配和修理開銷，抬高經(jīng)濟(jì)效益。
5、可循環(huán)應(yīng)用。鋼管僅需挨次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管延續(xù)應(yīng)用，每襯挨次超高分子量聚乙烯管層相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)儉了資金。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管主要特色：
1、高強(qiáng)度、剛度和抗沖擊性優(yōu)于塑料管道。此外,它能夠反抗紫外線。
2、更低的線膨脹系數(shù)和蠕變強(qiáng)度相似于鋼管。
3、兩邊防腐能力相似于塑料管道，規(guī)劃溫度較高和較低的導(dǎo)熱系數(shù)。
4、內(nèi)壁潤滑，清洗和反抗。水頭丟失是30%低于鋼管等。
5、較高的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度壓力。
6、高可靠性和正常使用壽命50年。
7、杰出的構(gòu)造與鋼筋骨架和內(nèi)部/外部層HDPE的全身。
8、選用電熔管件銜接和各種管道銜接法蘭銜接。作為管材銜接區(qū)域具有一樣的特色。
9、提高了迅速裂紋拓展阻力，由于鋼和塑料資料的復(fù)合特性。
10、重量輕，裝置總成本低，操作便利。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管漏水維修：
1、準(zhǔn)備工具：切割機(jī)、打磨機(jī)、電熔焊機(jī)、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內(nèi)的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長度，然后截取相同長度的管子，如果需要電熔管件，則需要提前計算好位置及尺寸，避免出現(xiàn)誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線相連時，一定要保證角度合理，不得出現(xiàn)張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時，發(fā)生位移，從而漏水。
4、焊接更換的電熔管件時，一定要保證管道內(nèi)部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。
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