高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接是將復(fù)合管插到電熱熔管件中，對(duì)預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體。
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的成型特性：
1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注入，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。  
2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。  
3、加熱時(shí)間不宜過長，否則會(huì)發(fā)生分解。  
4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模。  
5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與接觸，以防開裂。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管主要特色：
1、高強(qiáng)度、剛度和抗沖擊性優(yōu)于塑料管道。此外,它能夠反抗紫外線輻射。
2、更低的線膨脹系數(shù)和蠕變強(qiáng)度相似于鋼管。
3、兩邊防腐能力相似于塑料管道，規(guī)劃溫度較高和較低的導(dǎo)熱系數(shù)。
4、內(nèi)壁潤滑，清洗和反抗。水頭丟失是30%低于鋼管等。
5、較高的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度壓力。
6、高可靠性和正常使用壽命50年。
7、杰出的構(gòu)造與鋼筋骨架和內(nèi)部/外部層HDPE的全身。
8、選用電熔管件銜接和各種管道銜接法蘭銜接。作為管材銜接區(qū)域具有一樣的特色。
9、提高了迅速裂紋拓展阻力，由于鋼和塑料資料的復(fù)合特性。
10、重量輕，裝置總成本低，操作便利。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管漏水維修：
1、準(zhǔn)備工具：切割機(jī)、打磨機(jī)、電熔焊機(jī)、鋼尺、記號(hào)筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內(nèi)的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長度，然后截取相同長度的管子，如果需要電熔管件，則需要提前計(jì)算好位置及尺寸，避免出現(xiàn)誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線相連時(shí)，一定要保證角度合理，不得出現(xiàn)張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時(shí)，發(fā)生位移，從而漏水。
4、焊接更換的電熔管件時(shí)，一定要保證管道內(nèi)部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管分三層結(jié)構(gòu)，即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內(nèi)壓，外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級(jí)原料進(jìn)行熱熔擠出成型，鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體。同時(shí)，其性鍵與鋼有強(qiáng)的粘接性能。
公司奉行“綠色、環(huán)保、節(jié)能”的標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“以科技創(chuàng)新推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，以產(chǎn)品創(chuàng)新贏取市場用戶”的發(fā)展理念。
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