高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管輸送介質和鋼管徹底頂事的隔絕，只與超高分子量聚乙烯管層交往，借助UHMW-PE的分子構造，使其擁有了超高分子量聚乙烯復合管的所有特點。
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管的成型特性：
1、結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注入，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力。注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形。  
2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。  
3、加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解。  
4、軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模。  
5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與接觸，以防開裂。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管分三層結構，即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內壓，外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級原料進行熱熔擠出成型，鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體。同時，其性鍵與鋼有強的粘接性能。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管漏水維修：
1、準備工具：切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長度，然后截取相同長度的管子，如果需要電熔管件，則需要提前計算好位置及尺寸，避免出現誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線相連時，一定要保證角度合理，不得出現張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時，發(fā)生位移，從而漏水。
4、焊接更換的電熔管件時，一定要保證管道內部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管的特點：
1、高的耐沖擊性。鋼絲網骨架聚乙烯復合管本身就擁有高的耐沖擊性，其作為增強護層的鋼管能頂事避免內襯管蠕變，更添補了其匹敵沖擊、壓力、拳曲和強度的實力，擁有更強的承受力，比平常的工程塑料管道能承受更高的水壓，經測驗后能得逞6.4Mpa，且超高分子量聚乙烯復合管不怕磕碰，襯里不會分裂，分外實用于一些環(huán)境卑劣的高壓輸送管路設施。
2、保溫性好。由于鋼絲網骨架聚乙烯復合管導熱系數比鋼材小1000多倍，可大大減低管路輸送保溫請求，其溫度功能在-50℃到80℃的環(huán)境下應用功能優(yōu)良，這對于冰冷地帶流體輸送擁有重要意義。
3、應用壽命長。該產品集兩種管材長處和個性于一身，大大抬高了應用壽命，現在是其它管材不可比較的高新技巧產品。
4、裝配容易。該產品重要采納法蘭銜接，易拆、易卸，裝配便利，管節(jié)銜接處不加任何防腐封閉，縮減了管路中的故障點，便于修理，大大減低了裝配和修理開銷，抬高經濟效益。
5、可循環(huán)應用。鋼管僅需挨次性投資，可將用過的舊鋼管修復后襯上鋼絲網骨架聚乙烯復合管延續(xù)應用，每襯挨次超高分子量聚乙烯管層相當于金屬管壽命的4-5倍。又進一步節(jié)儉了資金。
公司奉行“綠色、環(huán)保、節(jié)能”的標準，堅持“以科技創(chuàng)新推進技術進步，以產品創(chuàng)新贏取市場用戶”的發(fā)展理念。
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