對(duì)于未加成核劑的加筋聚乙烯復(fù)合管，其在冷卻過程中會(huì)形成較大的球晶，球晶之間存在著明顯的界面，而在這些界面上存在著由分子鏈排布不同引起的內(nèi)應(yīng)力。
加筋聚乙烯復(fù)合管粘接方法：
1、管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。
2、管材斷面應(yīng)平整、垂直 管軸線并進(jìn)行倒角處理粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3~ 1/2，間隙過大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承?？跁r(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5°C以下操作。
7、連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

加筋聚乙烯復(fù)合管的焊接可以分為下面這幾步：
1、加筋聚乙烯復(fù)合管焊接時(shí)，將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
2、加筋聚乙烯復(fù)合管與法蘭盤焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得與法蘭盤封閉面。
3、加筋聚乙烯復(fù)合管壁厚在5以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。
4、鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。
5、法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。
6、焊接給水管時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
7、法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

加筋聚乙烯復(fù)合管的耐刮性能：
1、加筋聚乙烯復(fù)合管撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對(duì)環(huán)境和社會(huì)生活的影響且費(fèi)用經(jīng)濟(jì)的安裝方法，如免開挖施工技術(shù)；
2、選材時(shí)可充分利用可盤卷的特性，從水表至用戶一根管材到底，中間無(wú)須管接頭，既節(jié)約了成本，又提高了工效；
3、小口徑管種特性已得到全國(guó)各城市有水表出戶工程的自來(lái)水公司的認(rèn)可，成為其改水作業(yè)的產(chǎn)品；
4、其耐刮痕的能力使其免開挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)各種地下管線的施工技術(shù)。

加筋聚乙烯復(fù)合管化學(xué)結(jié)構(gòu)雖然與其它品種的PE管相近，但在一般的熔混設(shè)備和條件下，它們的共混物都難以形成均勻的形態(tài)，這可能與組份之間粘度相差懸殊有關(guān)。
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